Jul 29, 2020 Tso lus

Kev kho cua sov ntxiv dag zog rau kev siv tshuab ntawm caij nplooj ntoo hlav

Kev kho cua sov ntxiv dag zog rau kev siv tshuab ntawm caij nplooj ntoo hlav

1) Kev tiv thaiv huab cua sov tsis zoo.Hauv Suav teb, kev tiv thaiv cua kub cua sov yog siv nyob rau hauv kev kho cua sov ntawm lub caij nplooj ntoo hlav, roj quenching thiab tempering steel thiab toughened steel nrog xaim tsawg dua 15mm.Kev tiv thaiv kev tiv thaiv cua sov tuaj yeem tshem tawm cov xeb pov tseg thiab tiv thaiv oxidation thiab ua kom zoo dua qub txheej txheem ntawm cov khoom.

2) Induction cua sov lossis kev tiv thaiv huab cua induction cua sov kho.Tus txheej txheem no feem ntau yog nqa tawm ntawm cov xov hlau ua ntej coil caij nplooj ntoos hlav. Qee lub chaw ua haujlwm caij nplooj ntoos hlav ua ke kev kho cua sov ntawm cov khoom siv hlau hlau nrog kev txiav txim siab rau lub caij nplooj hlav kom txo nqi.Induction cua sov kev kho mob muaj qhov ua tau zoo muaj zog. Cov cua sov hauv cov cua sov muaj qhov nrawm nrawm, uas pab txhawm rau txhim kho cov noob qoob loo thiab txo qhov ua kom puas deg. Nws tuaj yeem muab kev ua si tag nrho rau thiab txhim kho lub zog thiab tawv ntawm cov ntaub ntawv.

3) Nplaum nitriding tshuab kho cua sov.Xyoo tsis ntev los no, kev nyuaj siab siab siab lub caij nplooj ntoo hlav lossis lwm qhov kev ntxhov siab siab clutch caij nplooj ntoos hlav txhawm rau kom ua tiav lub neej tsis muaj zog, tseem siv cov tshuab nitriding saum npoo av, tam sim no ntau cov thev naus laus zis yog cov roj cua kub tsis muaj roj nitriding tshuab, feem ntau cov pa roj nitriding yog (450 ~ 470) ) ℃, roj nitriding sij hawm yog (5 ~ 20) h.

(2) Txhaj koob tshuaj tiv thaiv peering technology ntawm lub caij nplooj ntoo hlav

1) Siv tshuab ua ke peening tshuab.Ua ke txhaj koob tshuaj tivthaiv peening, tseem hu ua ntau yam kev txhaj tshuaj tiv thaiv txheej txheem.Feem ntau cov txheej txheem kev lag luam yog theem nrab ntawm kev txhaj tshuaj.Los ntawm kev siv cov diameters sib txawv ntawm kev txhaj tshuaj peening kom ua tiav.*** Cov pellets loj dua yog siv los ua kom cov dej tsis ruaj khov thiab cov chaw tiav.

2) Kev nyuaj siab txhaj tshuaj tiv thaiv txheej txheem.Txoj kev ntxhov siab txhaj koob tshuaj tivthaiv peening txheej txheem kuj tseem yog txheej txheem txhaj koob tshuaj tivthaiv kabmob, uas yog qhov nyuaj rau kev siv tshuaj ntau lawm. Txawm li cas los xij, vim muaj kev txhim kho nrawm ntawm kev ntxhov siab txhaj tshuaj tiv thaiv peening cov khoom hauv xyoo tsis ntev los no, nws tau tsim tau zoo heev hauv kev ua lag luam huab hwm coj los ntawm kev kub ntxhov siab tsheb nres tsheb khiav tawm.Tshwj xeeb, kev sib xyaw ua ke thov kev ntxhov siab - txhim kho kev txhaj tshuaj peening thiab lwm yam kev txhaj tshuaj peening muaj qhov ua tau zoo.Lub meej mom ntawm kev sib tw tua blasting no feem ntau tau tsim ntawm (700 ~ 800) MPa. Tom qab kev txhaj tshuaj tag blasting tawg, tus nqi siab kawg ntawm cov kev ntxhov siab yuav ncav cuag (1200 ~ 1500) MPa, yog li tau txais lub zog ua haujlwm siab.

(3) Thermal compression technology ntawm lub caij nplooj ntoos hlav Thermal compression thev naus laus zis yog siv rau hauv qhov muab kauv caij nplooj ntoos hlav nrog qhov siab tiv thaiv kev deformation, raws li cov cuab yeej los tiv thaiv kev hloov kho.Cov txheej txheem thermal compression tsis tuaj yeem tsuas yog txhim kho deformation tsis kam, tab sis tseem txhim kho lub neej qaug zog.


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